在对中国13个省的玉米、全价饲料，蛋白饲料等样品进行调查以后，我们发现全价饲料中6种霉(真)菌(黄曲霉、T-2，呕吐、玉米赤霉烯酮、赭曲霉，烟曲霉)检出率均在90%以上。蛋白质饲料中黄曲霉及玉米样品中呕吐和玉米赤霉烯酮检出率高达，且有不同程度的*标。可见霉菌广泛存在是不争的事实，且霉(真)菌中毒一般是很难的。美国油脂协会王征用“随处可见”来形容当前饲料行业的霉(真)菌污染程度!在其资料中显示，在配合饲料和饲料原料中玉米和配合饲料的黄曲霉含量高达30Ug / Kg。除此之外多种霉(真)菌的共存，混合污染的霉(真)菌的协同作用令其产生*大的破坏力。
饲料中粗蛋白质含量测定需要注意的问题
动物体内蛋白质是含氮的物质，通常可占动物机体固态物质的50%左右，所以，饲料营养成分评价指标应蛋白质含量。不同的饲料中蛋白质含量差别很大，如一级大豆粕粗蛋白质达40%以上，鱼粉为60%，木薯干仅2%~3%。
粗蛋白是饲料中含氮物质的总称，除蛋白质外，还包括非蛋白氮(NPN)，如氨、游离氨基酸、肽、硝酸盐、胺盐、酰胺、生物碱、含氮糖苷、尿素等含氮化合物。
本文采用半自动凯氏蒸馏法，依据GBT6432—94进行饲料中粗蛋白质的测定，适用于配合饲料、浓缩饲料和单—饲料。
1仪器的使用及注意事项
①对于液体或膏油状试样在取样时应注意取样的代表性，用干净并可放入消化管中的小玻璃容器称样。②消化管中加时，应戴胶皮手套，且戴手套前应修剪指甲，以防止手套太紧或指甲太长划破手套，以至于在操作时皮肤。
③消煮炉加热消化管时，应从低温开始分阶段升温，待样品焦化泡沫消失，再加强火力(360~400 °C),直至溶液澄清后，再加热消化15 min。消化中应防止管内液体过度沸腾喷溅，上冲粘到瓶颈上，使得部分样品消化不，造成系统误差过大。消化管内液体泡沫过多时可适当降温。各种样品的消化时间大致如下:预混料2 h、全价料2h、菜籽粕2.5 h、豆粕2.5 h、鱼粉3 h。
④消化完成后，向容量瓶转移，不要立即定容，因为此时加水释放出大量热，立即定容会造成偶然误差偏大。
⑤凯氏定氮蒸馏过程中，要求整套装置呈密闭状态，蒸馏前应检查定氮仪各导管间的连接处是否密闭，以免产生泄露。
6吸取样品分解液前应充分摇匀容量瓶中的待测样品。

饲料中水分含量测定需要注意的问题
饲料是由水分和干物质组成的，水分含量是饲料品质的重要指标，直接关系到饲料中有效成分的含量。采用直接干燥法，依据GB/T6435—86进行饲料中水分的测定，适用于配合饲料和单一饲料，但不适用于做饲料的奶制品及动物油、植物油中的水分测定。
仪器和设备应满足的要求
①分样筛的孔径为0.45 mm(40目)。孔径过大不利于水分蒸发，孔径过小、样本过轻，不利于操作且使样本易于被氧化。
②分析天平感量为0.000 1 g，以适应小量采样的要求。
③控热式恒温烘箱，可控温度应包括(105+2)C范围，以防止温度过高或达不到干燥温度。
④称样皿应为玻璃或铝质，一般采用铝质较好，不宜破碎;称样皿直径应为40 mm以上，高度在25 mm以下，以利于水分蒸发，不宜过高或过细。⑤干燥器中的干燥剂用硅胶为好，因为变色硅胶颜色变化明显，有利于判断其吸附水的程度

检测项目
饲料理化检测：感观（外观及气味）、粒度、水分、灰分、pH、混合均匀度、粗脂肪、粗纤维、盐分、粗蛋白、维生素、微量元素含量等
饲料安全性检测：水溶性氯化物、挥发性盐基氮、亚硝酸盐、、重金属残留、农药残留、菌落总数、大肠菌数、霉菌数、芽孢杆菌数等
营养成分：钙、粗脂肪、粗纤维、盐分、蛋白质、粗蛋白、维生素、微量元素含量、牛磺酸等

配合饲料质量的好坏可以通过一系列的质量指标来加以反映，这些指标是多方面的，大本包括以下四个方面，即一般性状、营养成分、加工质量和卫生质量，对这些指标的分析与金测方法主要有化学测定法、物理测定法和生物测定法等。质量指标:一般性状:感官指标（色泽、有无结块异味等);水分等营养成份:一般化学成份（粗);钙磷盐等;能量的测算;其它指标
(消化率、水溶性氮、氨基氮、微量元素、维生素、氨基酸等)加工质量:饲料粉碎粒度;混合均匀度;颗粒质量（硬度、粒径、长度、含粉率、糊化度、水中稳定性等);其它指标（杂质含量、豆粕中的脲酶等)卫生质量:重金属与有毒有害元素（铅、汞、等);有害微生物和微生物
问：饲料氨基酸检测标准是什么
答：GB/T 18246-2000 饲料中氨基酸的测定