钢提桶作为包装材料检测种类之一，主要用于运储或者贮存一些液体或固体的危险品或非危险品。比如涂料、化工原料等。其实用于包装危险化学品的材料、容器或辅助物有很多，产品形式也多种多样，从材质上大致可分为金属包装或非金属包装。而钢提桶就属于金属包装材料之一。由于拥有良好的耐压强度、阻气性能、、防潮性能、遮光性能、保质性能等等，所以钢提桶的在一些危险品的包装应用相对更为广泛。作为专业第三方包装材料检测机构，可提供钢提桶检测服务。

GB/T 13252-2008《包装容器 钢提桶》是钢提桶的国家推荐标准。所以想要拿到钢提桶的合格检测报告，就必须依据GB/T 13252-2008中的规定进行检测。GB/T 13252-2008按照钢提桶的形状分成T型、S型。然后根据标称容积，桶型有分为4个类别，4种规格。此外钢提桶还根据技术要求分成Ⅰ级危险品包装、Ⅱ级危险品包装、Ⅲ级危险品包装和非危险品包装四种。钢提桶根据等级的不同，相对应的技术指标要求也不同。

从检测项目，钢提桶质量检测可以分为七个大项目，分别为外观尺寸及形式评定、气密试验、液压试验、跌落试验、堆码试验、提梁和提环强度试验、涂膜附着力测定。这里面最重要的莫过于气密试验、液压实验、跌落试验、堆码试验、提梁和提环强度试验几个项目。

气密试验要求

气密试验要求Ⅰ级危险品包装钢提桶要求通过30kPa的压力测试；Ⅱ级、Ⅲ级危险品包装要求通过20kPa的压力测试；非危险品包装钢提桶3类、4类要求通过20kPa的压力测试；非危险品包装钢提桶1类、2类加盖前要求通过20kPa的压力测试，加盖后要求通过10kPa的压力测试。

液压实验要求

液压试验主要针对第3、4类钢提桶的检验。测试压力要求在保持压力5分钟的基础上，Ⅰ级危险品包装钢提桶要求通过250kPa的压力测试；Ⅱ级、Ⅲ级危险品包装要求通过100kPa的压力测试。在进行检验过程中需要使用到密封性能测试仪以及精密气压表。首先用密封测试仪把钢提桶封口盖实，保证封口处压合牢固密封。然后开启增加泵对桶内进行加压，达到检验参数规定级别的压力数值，然后进行保压5分钟观测检验样品有无泄漏。整个检验试验需要检测3个样品确保样品的气密性能良好

跌落试验要求

由于危险化学品包装主要盛装的是一些有毒、易燃和腐蚀性强的危险化学品，因此如果钢提桶的耐跌落性能不达标，在产品的储存、运输和装卸的过程中出现了跌落或者碰撞的情况下，极易造成泄漏和渗漏事故，轻则影响生产，重则造成人员伤亡，严重污染环境，造成经济损失。跌落试验要求每个样品跌落一次。包括内装物、填充量、跌落部位、跌落高度都有明确的规定。

堆码试验要求

堆码试验的检验方法主要是采用自由加载平板。平板和载荷能够在试验样品上方自由的达到平衡，荷载与加载平面可以是一个整体。钢提桶的堆码试验周期为24小时，试验负载为1200N。堆码试验结束后对样品进行观测，看样品是否出现变形、泄漏或者倒塌等有损使用性能的现象。

提梁和提环强度试验要求

钢提桶产品是具有提梁、提环部件的产品。主要的特点也在于具有提梁和提环，它作用就是方便拿取。目前现行的检测标准也是将样品提梁、提环进行固定，然后在沿桶身垂直方向加负载至600N，保持5分钟。观察钢提桶的提梁和提环有无断裂或者破损。对于特殊要求的钢提桶可以根据企业或者使用者自身需要增加试验强度来确保钢提桶的安全性能。

钢提桶检测是为了有效把控产品质量，防止危险化学品泄漏，造成重大安全事故。当然GB/T 13252-2008的实施与执行，也是企业加强质量管理，把关各项性能的重要依据。由于钢提桶普通采用低碳薄钢板作为主体材料，在优点很多的同时， 缺点也是显而易见的。比如化学稳定性差，耐腐蚀性低，虽然镀层、涂层可以有效进行防护，但是里面的重金属、有害物质也是客观存在的，这都需要我们通过检测检验进行有效的约制。